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注塑機液壓系統泄漏原因
來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2018-09-24 點(diǎn)擊量:1699
注塑機液壓系統的泄漏主要有兩種,固定密封處泄漏和運動(dòng)密封處泄漏,固定密封處泄漏的部位主要包括缸底、各管接頭的連接處等,運動(dòng)密封處主要包括油缸活塞桿部位、多路閥閥桿等部位。從油液的泄漏上也可分為外泄漏和內泄漏,外泄漏主要是指液壓油從系統泄漏到環(huán)境中,內泄漏是指由于高低壓側的壓力差的存在以及密封件失效等原因,使液壓油在系統內部由高壓側流向低壓側。
影響泄漏的原因
(1)密封件的選擇
液壓系統的可靠性,在很大程度上取決于液壓系統密封的設計和密封件的選擇,由于設計中密封結構選用不合理,密封件的選用不合乎規范,在設計中沒(méi)有考慮到液壓油與密封材料的相容型式、負載情況、極限壓力、工作速度大小、環(huán)境溫度的變化等。這些都在不同程度上直接或間接造成液壓系統泄漏。另外,由于注塑機的使用環(huán)境中具有塵埃和雜質(zhì),所以在設計中要選用合適的防塵密封,避免塵埃等污物進(jìn)入系統破壞密封、污染油液,從而產(chǎn)生泄漏。
(2)其他設計原因
設計中考慮到運動(dòng)表面的幾何精度和粗糙度不夠全面以及在設計中沒(méi)有進(jìn)行連接部位的強度校核等,這些都會(huì )在機械的工作中引起泄漏。
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