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說(shuō)說(shuō)注塑機液壓系統的精細化保養
來(lái)源:連接器注塑機廠(chǎng)家 發(fā)布時(shí)間:2018-08-30 點(diǎn)擊量:3911
注塑機液壓傳動(dòng)是以液壓油為工作介質(zhì),利用密封工作容積內液壓油的壓力能來(lái)傳遞能量或動(dòng)力或信號的。液壓油及密封件的好壞直接影響液壓系統的穩定工作,間接影響產(chǎn)品品質(zhì)。防止和減小液壓系統所發(fā)生的故障,減少磨損,延長(cháng)壽命,我們應嚴格使用和維護液壓油。
一般而言,液壓裝置的故障有70%的原因都是不正確或不妥當地使用和維護液壓油所引起的。保持良好的保養習慣和預防性維護是減少及預防機器發(fā)生液壓故障的最有效的途徑。所以液壓油及液壓系統的精細化保養維護至關(guān)重要。因此有必要對液壓油的特性要求作點(diǎn)介紹。
液壓油最重要的性能是黏度和清潔度,以及較好的抗氧化,抗磨損,抗泡沫,防銹蝕性能和良好的潤滑性能。
液壓油的黏度是以溫度為40℃時(shí)的運動(dòng)黏度的平均值來(lái)表示的。我們常用的46號抗磨液壓油(46csT/40℃)是指這種液壓油在溫度為40℃時(shí)的運動(dòng)黏度平均值為46m2/S。
液壓油黏度與壓力、溫度的關(guān)系如下:溫度升高,黏度下降;壓力升高,黏度增加。
液壓油性能的定期測試。如果油被污染或變質(zhì)劣化,注塑機的壽命將縮,并可能發(fā)生故障。因此有必要定期測試油,以檢出油性能的變化。以此為根據,決定是否換油。(有條件的用專(zhuān)業(yè)實(shí)驗室檢測出數據值最好)我們可以用簡(jiǎn)捷的目視方法,了解油的狀況:
外觀(guān)測試。把新油樣品和使用中的舊油樣品放入各自的試管中,比較它們的顏色,澄清度,存在的飄浮物和試管底部的水沉淀等。
滴液測試。把舊油滴在過(guò)濾紙(吸干張)上,待1h后觀(guān)察。如果油是臟的或明顯變質(zhì),將很容易觀(guān)察到污染物。
手指摩擦。把使用中的舊油沾在手指上摩擦,如果黏度降低劣化,手感很粗糙 ,沒(méi)有秥稠的感覺(jué)。油滴從手指上落下很順暢,沒(méi)有秥稠回彈的現象。
液壓保養從以下幾個(gè)方面入手:
1)更換舊的液壓油。
原則上每5000個(gè)機器運行小時(shí)或至多一年更換液壓油。不管液壓油是如何之好,在被使用了一定時(shí)間后,磨損的泵和其它活動(dòng)零件的金屬及橡膠顆粒就會(huì )進(jìn)入油中,會(huì )引起油泥和污垢的生成,平時(shí)維修時(shí),也多少會(huì )有污染物沾在零件上帶入液壓油中。
即使液壓油被正確地使用,一般認為它的工作壽命為1年,最多2-3年。一旦變質(zhì),就毫不猶豫換新油。好的油質(zhì)是維持油壓系統穩定的基石。
采用專(zhuān)用濾油車(chē)加注液壓油,而非抽水泵改裝的抽油機。筆者見(jiàn)過(guò)許多用水泵改裝的簡(jiǎn)易抽油車(chē),抽廢水,廢油都是它,加新油也是它。
抽過(guò)廢水,油的水泵因為沒(méi)有過(guò)濾網(wǎng),最臟的雜質(zhì)潛伏在水泵及管道中,又混在新油中加入了油箱中。筆者曾多次用箱子裝了觀(guān)察,剛開(kāi)始抽的新油中含有大量污染物。這些污染物只會(huì )加重新油的污染,損壞油泵及閥。
專(zhuān)業(yè)濾油車(chē)濾網(wǎng)精密度通常為125um(微米),一般有二個(gè)過(guò)濾網(wǎng),二重保護過(guò)濾,保護油品的清潔度。
2)清洗油箱內部四周
液壓保養不是抽舊油,加入新油這么簡(jiǎn)單,或者只添加點(diǎn)新油就行了。若這么膚淺的保養(偷懶)就不需要維修師付了,一個(gè)普工兼職完全可以勝任。不僅換新油,而且重要的是清潔液壓設備。
將舊油抽干凈后,不可使用碎布擦拭油箱,防止線(xiàn)頭堵住過(guò)濾網(wǎng)。使用專(zhuān)業(yè)清洗劑又貴,也有殘留。二十年老機修師傅的一個(gè)經(jīng)驗傳授:可以使用普通的面粉,加適量清水揉成干性的面團,分成若干個(gè),在油箱內沾去油污,雜質(zhì),金屬粉未。又干凈又經(jīng)濟,還無(wú)殘留。
用煤油,銅刷清洗油箱里磁力架,過(guò)濾網(wǎng),并用氣槍清理,吹干。
3)清洗空氣濾清器
油箱外的空氣濾清器,是根據油箱內油面的變化,使油箱內空氣進(jìn)出容易。每次換油保養時(shí),應把空氣濾清器取出,用煤油清洗,用氣槍吹干。若不清洗可能導致贓物進(jìn)入油箱,影響油質(zhì)。
4)清洗油水冷卻器內外壁
清洗冷卻器管內外水垢,可采用弱鹽酸溶液清洗,并用水沖洗,氣槍吹干。
使用銅刷清洗阻隔板污垢。
5)清洗油閥
先用廢布,氣槍清理閥外面臟物。拔掉插頭,拆開(kāi)油閥。用煤油毛刷清洗閥芯,閥體上的油泥,雜物,用氣槍吹干。注意閥芯拆裝不要裝反,O型圈不要漏裝。
6)清洗油缸
拆開(kāi)鎖模,頂針,座臺,射膠油缸,用煤油清洗缸體,活塞,更換磨損破損的油封,塵封,0型圈。之所以拆油缸,檢查油封,更換。原因如下:
一是射出壓力的穩定性是決定成品品質(zhì)的一大要素。每20000個(gè)機器工作小時(shí)或至多5年,要更換密封圈和耐磨環(huán)。使用了5年的油封雖沒(méi)大的破損不堪,也必須更換,不能等到漏油,碳化泄壓完全罷工了才去維修。
二是檢查活塞桿有無(wú)松脫現象。
三是對設備部件進(jìn)行清潔衛生也是一種維護保養方法。
7)更換旁路過(guò)濾器濾芯。
8)檢查緊固各油管接頭是否松動(dòng),更換老化滲漏油管。
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