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認識東莞高速注塑機的各個(gè)部件作用
來(lái)源:東莞市臺富機械有限公司 發(fā)布時(shí)間:2020-04-02 點(diǎn)擊量:1565
1.液壓系統-高效率:東莞高速注塑機采用兩組伺服液壓系統,同時(shí)單獨操作供油,可實(shí)現兩軸同時(shí)運動(dòng)(同時(shí)開(kāi)啟/脫模),也可根據系統實(shí)際需求增加新的動(dòng)力源,實(shí)現三軸聯(lián)動(dòng)(儲存/開(kāi)啟/脫??赏瑫r(shí)操作)大大縮短注塑。
2電控部分-高精密:航天級的精度和更高階蒙德伺服閥電控,與單汽缸噴射系統出口位置精度,高重復性的產(chǎn)品。
3.合模系統-高剛性:機器的夾模系統需要經(jīng)過(guò)有限元模型分析,模板低變形,連桿機構采用大角度研究設計且其的支點(diǎn)靠近數據中心,鎖模力傳達到一個(gè)模板中央部,實(shí)現鎖模的均一分布,保持中國模具加工精度,確保鎖模高速發(fā)展運動(dòng)
4.注射系統-高應答:東莞高速注塑機采用蓄能器作為動(dòng)力源,帶有傳感器MOOG伺服閥和低慣性彈射機構,彈射響應30ms.. 穩定。
5.注射系統-高塑化:機器螺桿長(cháng)徑比 L / d = 24?26,以及雙螺紋+捏合,混合塑料均勻
6.高安全性:高速通過(guò)設備可以提供一個(gè)全封閉鈑金,機械、油路、電氣三重安全保護。成型高速機的工作方式:普通高速機只能實(shí)現一個(gè)動(dòng)作:成型-注射-儲存-開(kāi)模-彈出-復位-成型,使用多個(gè)電路高速機的操作流程,可實(shí)現甚至三軸兩個(gè)軸:儲料-成型-注射-開(kāi)模-復位-成型-頂出
7. 東莞高速注塑機的應用:1.PP,PE,PS的各種材料薄壁類(lèi)制品,如一次性購買(mǎi)餐盒,航空杯, IML盒子。2.高產(chǎn)產(chǎn)品,如注射器。3.精密的工業(yè)配件等。
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